有机热载体锅炉工作原理

一般来说，有机热载体气相炉采用自然循环工作系统，而液相炉主要采用强制循环工作系统，即液相炉中的的导热油是靠循环油泵的压头打入热网系统来满足生产工艺需要的。 循环油泵在系统中的安装位置不同又分为注入式和抽吸式强制循环系统，盘管式和管架式有机热载体锅炉的循环系统大多设计为注入式系统，而锅壳式有机热载体锅炉大多设计为抽吸式系统，以下主要介绍注入式强制循环系统。 锅炉的工作原理： 有机热载体是由循环油泵输出→加热炉→热用户(即用热设备)→油气分离器→再进入循环油泵。这是一个主循环回路。 其他部分如：膨胀槽、储油槽、注油泵等都是不可缺少的辅助管路。 结构: 加热炉：即有机热载体炉，是将燃料燃烧，并将热量传给热载体的设备。 热用户：即用热设备，是从热载体中吸收热量，供生产所用的设备。 油气分离器：是将循环中的导热油所含有气体分离出来，保证系统能正常稳定的工作。 循环油泵：推动导热油在系统内不断循环，克服整个循环系统中的阻力。 膨胀槽：吸收系统中的导热油由于受热膨胀所增加的体积，补充系统中导热油的损耗，稳定系统中的压力，并将油气分离器中分离出的液体进一步分离，将气体排出。 储油槽：储存来自系统、膨胀油槽排出的导热油，正常工作时处于低液位，膨胀油槽液位高于最高液位后由溢流管泄放至储油槽。 过滤器：有机热载体供热管路中的杂质，对系统运行是很不利的，当这些杂质通过过滤器后被过滤出来。在供热系统正常运行一段时间后，可将过滤器套中的杂质排出。